数控电火花微小孔加工机床技术的发展方向

                              数控电火花微小孔加工机床技术的发展方向

随着机械制造的水平不断提高和材料的不断升级，小孔加工所占的比例不断提高，有关***率、高精度微孔加工的技术发展动向也备受大家关注。近期，由于微小孔加工技术和产品的快速发展，使涂层硬质合金钻头、铰刀等孔加工刀具的使用量大幅度增加，但是还是不能完全满足微小孔加工的需求．
　　涂层硬质合金钻头的切削刃形状已得到优化，旨在提高其加工性能。例如，在钻头的顶角、横刃的修磨、采用直柄(与立铣刀杆同一直径)等方面都进行了完善的考虑。采用铰刀进行孔的精加工、采用螺纹立铣刀进行螺纹孔的加工等方面，同样朝着提高加工速度和精度的方向发展，使刀具产品和加工方式呈现出多样化。微小孔加工技术已涉及到切削、放电、激光、电子束以及冲压等领域，因此需要选择***适当的加工方法。在这些加工方法中，能够很好地适应产品数量、孔加工模式、加工精度等变化的加工方法是放电加工，现在其使用范围也***为广泛。
　　苏州中航长风数控科技有限公司www.zhcfsz.com由长期从事电加工技术研究的***级***技术***创立的公司，主要从事电加工、特种加工技术与装备的研发、制造、销售。公司拥有一支行业***的人才***，具有所有电加工核心技术的自主研发能力，现在公司生产的数控电火花微孔加工机，能够满足各种导电材料的微小孔加工。加工精密圆形微孔范围一般在￠0.08~￠2mm,孔深一般在1~3mm以内。加工精密圆形微孔的加工精度：&plu***n;0.003mm（孔径≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。单孔加工时间﹤30秒（孔径￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。

   苏州中航长风数控科技有限公司***制造且提供数控电火花微孔机机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。

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