苏州中航长风线切割机床操作步骤[三]

              苏州中航长风线切割机床操作[三]　

      [定位]：系统可依据机床参数设定，自动定中心及±X、±Y四个端面。 
　　（1）定位方式选择： 
　　① 用光标点取屏幕右中处的参数窗标志[OPEN]（或按“O”键），屏幕上将弹出参数设定窗，可见其中有[定位LOCATION XOY]一项。 
　　② 将光标移至‘XOY’处轻点左键，将依次显示为 XOY、XMAX、XMIN、YMAX、YMIN。 
　　③ 选定合适的定位方式后，用光标点取参数设定窗左下角的CLOSE标志。 
　　（2）定位： 
　　光标点取电机状态标志，使其成为‘ON’（原为‘ON’可省略）。按[定位]钮（或‘C’键），系统将根据选定的方式自动进行对中心、定端面的操作。在钼丝遇到工件某一端面时，屏幕会在相应位置显示一条亮线。按[暂停]钮可中止定位操作。 
　　[读盘]：将存有加工代码文件的软盘插入软驱中，用光标点取该按钮（或按“L”键），屏幕将出现磁盘上存贮全部代码文件名的数据窗。用光标指向需读取的文件名，轻点左键，该文件名背景变成黄色；然后用光标点取该数据窗左上角的‘囗’（撤消）钮，系统自动读入选定的代码文件，并快速绘出图形。该数据窗的右边有上下两个三角标志‘△ ’按钮，可用来向前或向后翻页，当代码文件不在第一页中显示时，可用翻页来选择。 
　　[回退]：系统具有自动/手动回退功能 。在加工或单段加工中，一旦出现高频短路现象，系统即自动停止插补，若在设定的控制时间内（由机床参数设置），短路达到设定的次数，系统将自动回退。若在设定的控制时间内，短路仍不能消除，系统将自动切断高频，停机。 
　　在系统静止状态（非[加工]或[单段]），按下[回退]钮（或按“B”键），系统作回退运行，回退至当前段结束时，自动停止；若再按该按钮，继续前一段的回退。 
　　[跟踪调节器]：该调节器用来调节跟踪的速度和稳定性，调节器中间红色指针表示调节量的大小；表针向左移动，位跟踪加强（加速）；向右移动，位跟踪减弱（减速）。指针表两侧有二个按钮，“+”按钮（或“Eed”键）加速，“-”按钮（或“PgDn”键）减速；调节器上方英文字母JOB SPEED/S后面的数字量表示加工的瞬时速度。单位为：步/秒。 
　　[段号显示]：此处显示当前加工的代码段号，也可用光标点取该处，在弹出屏幕小键盘后，键入需要起割的段号。（注：锥度切割时，不能任意设置段号）。 
　　[局部观察窗]：点击该按钮（或F1键），可在显示窗口的左上方打开一局部窗口，其中将显示放大十倍的当前插补轨迹；再按该按钮时，局部窗关闭。 
　　[图形显示调整按钮]：这六个按钮有双重功能，在图形显示状态时，其功能依次为： 
　　“+”或F2键：图形放大1.2倍 
　　“－”或Ｆ3键：图形缩小0.8倍 
　　“←”或F4键：图形向左移动20单位 
　　“→”或F5键：图形向右移动２0单位 
　　“↑”或F6键：图形向上移动20单位 
　　“↓”或F7键：图形向下移动20单位 
　　[坐标显示]：屏幕下方“坐标”部分显示X、Y、U、V的绝对坐标值。 
　　[效率]：此处显示加工的效率，单位：mm/min；系统每加工完一条代码，即自动统计所用的时间，并求出效率。 
　　[YH窗口切换]：光标点取该标志或按“ESC”键，系统转换到绘图式编程屏幕。 
　　[图形显示的缩放及移动]：在图形显示窗下有小按钮，从最左边算起分别为对称加工，平移加工，旋转加工和局部放大窗开启/关闭（仅在模拟或加工态下有效），其余依次为放大、缩小、左移、右移、上移、下移，可根据需要选用这些功能，调整在显示窗口中图形的大小及位置。具体操作可用轨迹球点取相应的按钮，或从局部放大起直接按F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7键。（未完，待续）。

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