传统取断丝锥方法与电火花取断丝锥机的对比

                                   传统取断丝锥方法与电火花取断丝锥机的对比

传统取断丝锥方法有以下几种：
     一、在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技 巧要求极高，容易烧坏工件；c、焊接处容易断，能取出断入物的几率很小。
     二、用比断入物硬的锥状工具撬。缺点：a、只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢剔出；b、断入物太深、太小都无法取出；c、容易***原有孔。
     三、做一个比断入物直径小的六角电极，用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，然后用内六角扳手拧出。缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用；c、对 太小的断入物无用；d、耗时、费事。
     四、直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。缺点：a、对大型工件无用，无法放入电火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳，打不下去。
     五、用合金钻头打缺点：a、容易***原有孔；b、对硬质断入物无用；c、合金钻头较脆易断。
     六：现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机，能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头、断丝锥去除。下面来简单的介绍下产品的特点：
    便携式电火花取断丝锥机(EDM—A/EDM-B)采用电蚀原理去除折断刀具，非接触加工，加工中不受力，能够方便无损的去除折断在工件里的工具、刀具、丝锥、断钻头。
    1. 电火花便携式取断丝锥机(EDM—A/EDM-B)加工范围：
a．去除折断在工件中的各种直径的丝锥、钻头、绞刀、螺钉、塞规等工具、刀具。
b．可在各种大小、形状的工件上加工。
c．工件上各种角度位置的加工。
e．加工非精度要求孔。
     2. 便携式电火花取断丝锥机(EDM—A/EDM-B)注意事项：
a．加工时不得用手同时接触电极和工件，以免触电。
b．电极轴线应与加工孔的端面基本垂直，主机和工件均要吸住(夹固)可靠。
c．本机采用正极加工方法(即电极为负，工件为正)用电线(正极)鳄鱼夹子夹住工件。
d．本机应安放于通风处。如果环境温度较高时，应外加通风降温措施，油液面要高出工件***高点20mm以上，以防液面过低加工时起火。
     3.便携式电火花取断丝锥机(EDM—A/EDM-B)使用方法：
a．由加工情况制造电极形状和尺寸，电极材料采用黄铜丝、黄铜棒和铜管等。
b．工作液为煤油、自来水等。采用煤油一定要注意液面位置、液体温度等，以免起火。
     4.便携式电火花取断丝锥机(EDM—A/EDM-B)产品特点: EDM—A/EDM-B便携式电火花取断丝锥机适用于生产过程中折断丝锥、钻头的去除，机头任意旋转，可加工直径孔、斜孔、大跨距孔等，特别方便于大工件折断丝锥、钻头的去除。该设备体积小，使用方便，操作简单，稳定可靠，适用范围广，可在合金钢、淬火钢、硬质合金等难以加工的材料上穿孔、扩孔；可配用不同形状的电极加工异性孔、槽以及在轧辊上刻字、打标记等。
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